壓力、溫度與介質(zhì)性質(zhì)等共同構(gòu)成了閥門的選用條件，并由此派生出許許多多的工況組合。川滬閥門從常用的工況中，挑選出幾種對(duì)閥門選用影響較大的因素，作為特例分別進(jìn)行介紹。而對(duì)于幾種主要因素的共同影響，可將其各自的選用原則進(jìn)行疊加，并按就高不就低的原則，最終選出合適的閥門。

一、壓力對(duì)閥門選用的影響

以下僅討論壓力這一單一條件對(duì)閥門選用的影響，當(dāng)壓力條件與溫度、介質(zhì)等因素共同作用時(shí)，應(yīng)計(jì)入各自對(duì)閥門選用的影響。

1.高壓閥門的選用

這里所說(shuō)的高壓是指：介質(zhì)的溫度、壓力和閥門材料組合，導(dǎo)致選用的壓力等級(jí)大于等于CLASS900（對(duì)CLASS系列閥門）或PN100（對(duì)PN系列閥門）的閥門。

高壓，尤其是高壓氣體介質(zhì)，意味著輸送設(shè)備（包括閥門）儲(chǔ)能高，一旦發(fā)生設(shè)備失效，產(chǎn)生的危害較大；高壓對(duì)閥門的密封（包括自身的密封及與管道設(shè)備連接處的密封）帶來(lái)困難；高壓使得閥門承壓部件對(duì)材料的缺陷變得更敏感；如果高壓與一些危險(xiǎn)介質(zhì)共存，會(huì)大大增加閥門可靠性的要求；高壓往往伴隨著較高的流速，流體通過(guò)閥門的阻力降也會(huì)增大等。因此，高壓下應(yīng)用的閥門，下列的選用原則應(yīng)予考慮。

（1）閥門類型

①應(yīng)選用密封可靠性較高的閥門。如切斷閥，可選用閘閥、截止閥、球閥等，但不宜選用蝶閥。止回閥可選用升降式和旋啟式，但不宜選用對(duì)夾式。

②非金屬密封蝶閥（包括中線型和雙偏心型）不宜用于CLASS600（對(duì)CLASS系列閥門）或PN64（對(duì) PN系列閥門）以上等級(jí)。金屬密封蝶閥（三偏心蝶閥）不宜用于CLASS1500（對(duì)CLASS系列閥門）或PN160（對(duì)PN系列閥門）以上等級(jí)。具體應(yīng)用范圍還應(yīng)該咨詢上海川滬閥門制造商。

③非金屬密封球閥（包括頂裝式、兩片式和三片式）不宜用于CLASS600（對(duì)CLASS系列閥門）或PN64（對(duì)PN系列閥門）以上壓力等級(jí)。具體應(yīng)用范圍還應(yīng)咨詢上海川滬閥門制造商。

④全襯里型閥門（包括旋塞閥和隔膜閥等）不宜用于CLASS600（對(duì)CLASS系列閥門）或PN64（對(duì)PN系列閥門）以上等級(jí)。具體應(yīng)用范圍還應(yīng)咨詢上海川滬閥門制造商。

⑤對(duì)夾式止回閥的應(yīng)用范圍由API594確定，見(jiàn)表1。但由于較長(zhǎng)的閥體連接螺栓導(dǎo)致剛度變差，密封可靠性降低，故應(yīng)縮小其應(yīng)用范圍。推薦的應(yīng)用范圍見(jiàn)表1。具體應(yīng)用范圍還應(yīng)該咨詢上海川滬閥門制造商。

表1對(duì)夾式止回閥的應(yīng)用范圍

壓力等級(jí)	API594列入的 應(yīng)用范圍	本選用指南推薦的 應(yīng)用范圍	備注
CLASS125~250（CLASS系列） PN10~16（PN系列）	DN50~1200	DN50~1000	水管道
CLASS150~300（CLASS系列） PN16~25（PN系列）	DN50~1500	DN50~500
CLASS400~600（CLASS系列） PN40~64（PN系列）	DN50~1050	DN50~500
CLASS900~1500（CLASS系列） PN100~160（PN系列）	DN50~600	DN50~200
CLASS2500（CLASS系列）	DN50~300	N/A

⑥當(dāng)采用截止閥時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用Y形截止閥。

（2）閥門結(jié)構(gòu)

①除非工藝要求需要，如泄壓要求，所有閥門均不應(yīng)采用縮徑閥門。

②除非有其他特殊需要（如可預(yù)見(jiàn)需要拆卸的地方），應(yīng)盡可能采用焊接連接。

③對(duì)于具有閥蓋結(jié)構(gòu)且DN50及以上的閥門，應(yīng)盡可能采用壓力密封閥蓋。

④閥門內(nèi)件：DN50及以上閘閥宜采用楔形彈性閥瓣；截止閥宜采用旋塞型或球形閥瓣。

（3）閥門材料

①.對(duì)于承壓部件，應(yīng)適當(dāng)提高材料的質(zhì)量性能指標(biāo)，包括提高表面質(zhì)量、追加無(wú)損檢驗(yàn)項(xiàng)目等。

②栓連閥蓋螺栓應(yīng)為高強(qiáng)度螺栓，墊片應(yīng)為纏繞式墊或金屬墊。

③閥瓣和閥座密封面、上密封（如果有的話）密封面均應(yīng)進(jìn)行硬化處理，閘閥和截止閥導(dǎo)軌也宜進(jìn)行硬化處理。

④閥桿表面宜進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不幚?，以維持良好的耐磨性。

⑤對(duì)于非金屬密封閥門，應(yīng)考慮非金屬材料對(duì)高的密封比壓的適應(yīng)性。例如，PTFE材料由于冷流問(wèn)題而對(duì)介質(zhì)壓力有上限限制。

（4）檢查試驗(yàn)

①對(duì)于承壓部件，追加無(wú)損檢驗(yàn)項(xiàng)目，提高零部件的可靠性。

②對(duì)閥門進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)將是有益的。

調(diào)節(jié)閥-球閥-蝶閥