這里主要討論上述含有劇毒介質的閥門。此類介質的最大特點是：無論是內漏還是外漏，都可能會給生產操作人員帶來較大的傷害，甚至危及人的生命安全。因此，閥門的防泄漏將是閥門選型時重點考慮的問題。

含有劇毒介質的閥門，下列原則應予考慮

(1)閥門類型

①如果必須選用金屬密封閥門，應優(yōu)先選用關斷可靠性較高的閥門。常用關斷閥的可靠性由高到低的順序是：閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥。

②如果溫度條件許可，應優(yōu)先考慮選用隔膜閥，可有效降低甚至不發(fā)生閥門的內漏和外漏。

③可選用波紋管密封或低泄漏填料閥門，以防止介質的外漏。

④在溫度許可的情況下，應優(yōu)先選用非金屬密封的閥門，以防止閥門的內漏。

⑤應力求避免選用容易積液或積氣且不容易被吹掃的閥門型式，以免殘留介質給閥門檢修人員帶來危險。

⑥同時兼顧經濟性原則。

(2)閥門結構

①除非有其他要求，宜優(yōu)先選用標準通徑閥門。

②除非有其他要求，宜優(yōu)先選用焊接連接結構。尤其是當閥門壓力等級大于等于CLASS300(對CLASS系列)或PN25(對PN系列)時，如果沒有其他要求，應選用娜接連接結構。

③當采用螺紋連接時，應附加密封焊。

④除非有其他要求，DN50及以上閥門宜采用模形彈性閥板；截止閥宜采用旋塞形變球形閥瓣，不應采用平板形閥瓣；蝶閥可采用非金屬密封的中線型和高性能雙偏心式，不建議采用對夾式止回閥。

⑤如果不得已選擇了容易積液或積氣且不容易被吹掃的閥門，宜設置放空排液系統(tǒng)，且進行密閉排放。

③當采用非金屬密封閥門時，如果可預見到閥門所在位置為火災危險較高的環(huán)境，或介質本身可燃時，應要求閥門具有火災安全結構和防靜電結構，并通過火災安全試驗。

①除選用隔膜閥和波紋管密封閥外，閥門應具有低逸散性結構。

③除非金屬密封閥門外，閥門應為低內漏設計，提高內漏等級為1S05208規(guī)定的A級、B級或C級。

(3)閥門材料

①用于闊門承壓部件的材料，應采用優(yōu)質金屬材料，不能采用鑄鐵等脆性材料。②對于不允許內漏的密封要求，應選用非金屬密封材料。

③當介質條件不允許采用非金屬密封材料時，閥要、閥座和上密封的密封面宜采用堆焊硬質合金的方式進行表面硬化。

①閥桿表面應進行合適的表面硬化，以減少因磨損而帶來的泄漏量增加。

⑤應評估并確定閥門內件材料以及閾蓋墊片、闖桿填料對介質條件的適應性，尤其是非金屬材料在介質影有下的化學穩(wěn)定性。

(4)檢查試驗

①對于閥門承壓部件，宜追加無損檢驗項目。

②當提出了更高的內漏和外漏控制要求時，應要求閥門生產商進行相應的產品試驗，并按要求的泄漏等級進行驗收。

①對于非金屬密封閥門，當要求火災安全時，宜進行產品的火災安全抽檢試驗。

(5)其他方面

通常，劇毒介質對金屬材料的腐蝕性比較弱，因此，閥門的可察性主要體現(xiàn)在密封性能方面，包括內漏的控制和外漏的控制。承壓金屬部件的可靠性也主要體現(xiàn)在控制穿透性缺陷。所以，100%的表面缺陷探傷比苛刻部位的局部內部探傷或抽檢內部探傷更重要，除非介質工況同時伴隨高溫、高壓條件。

在劇毒介質上的應用，上海川滬閥門有著豐富的經驗，可以提供波紋管密封閘閥、波紋管截止閥、波紋管調節(jié)閥等產品，并且還可以提供襯氟閥門供應在劇毒和腐蝕性場合使用。

波紋管閥門