由于止回閥種類較多，止回閥的內(nèi)件型式也比較多。根據(jù)不同的工況，正確選用止回閥非常重要。錯(cuò)誤的選型，不緊起不到止回效果，可能還會(huì)損壞閥門或者泵。正確的選用止回閥，可以最大限度的保護(hù)管道上的設(shè)備上使用，以下是上海川滬閥門總結(jié)的幾種常用的止回閥選用知識(shí)點(diǎn)。

① 升降式止回閥

升降式止回閥內(nèi)件型式常用的有平板式、旋塞式和球形三種，三種內(nèi)件型式又分為帶復(fù)位彈簧和不帶復(fù)位彈簧兩種。

由于止回閥均為非強(qiáng)制性密封，靠介質(zhì)自身的壓力形成密封比壓，故平板式、旋塞式和球形閥瓣的密封效果差異并不像截止閥那么明顯，尤其是平板式和旋塞式兩種閥瓣， 一般情況下都是由制造廠根據(jù)習(xí)慣確定。球形閥瓣表現(xiàn)出稍好一些的密封效果，但價(jià)格較高，故常用于對(duì)閥門內(nèi)漏有較高要求的情況下，比如有極度危害介質(zhì)存在的工況條件。

除球形閥瓣外，平板式和旋塞式兩種閥瓣可以采用制造商默認(rèn)型式，而不需要在閥門料 表/閥門數(shù)據(jù)表中注明。

是否帶復(fù)位彈簧，主要取決于被保護(hù)的設(shè)備重要性及介質(zhì)的操作壓力。當(dāng)被保護(hù)的設(shè)備 需要其出口止回閥能夠快速、及時(shí)關(guān)閉時(shí)，可采用復(fù)位彈簧進(jìn)行閥門的輔助關(guān)閉。但對(duì)于壓 力較低的介質(zhì)工況，采用復(fù)位彈簧會(huì)增加介質(zhì)的阻力，降低介質(zhì)的流量，甚至打不開(kāi)閥門。 所以，選擇復(fù)位彈簧時(shí)應(yīng)慎重，必要時(shí)應(yīng)在閥門料表/閥門數(shù)據(jù)表中給出介質(zhì)壓力或規(guī)定閥門的開(kāi)啟壓力，

② 旋啟式止回閥

旋啟式止回閥內(nèi)件型式可分為常規(guī)型閥瓣和 TILTING (國(guó)內(nèi)有人稱為“斜盤式”)閥瓣兩種。 一般情況下，制造廠默認(rèn)的閥瓣型式為常規(guī)型閥瓣。
對(duì)于 TILTING 閥瓣，由于副閥板的平衡作用，當(dāng)閥門打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)，會(huì)起到一定的延時(shí) 作用，可大大減少閥瓣對(duì)閥座的沖擊力。所以，除了被保護(hù)設(shè)備對(duì)介質(zhì)回流比較敏感而需要及時(shí)關(guān)閉的情況外，建議在下列工況條件下，但不限于下列情況，宜采用 TILTING 閥瓣型式：

a.DN400 及以上液體管道；

b.CLASS300 及以上且 DN400 及以上的氣體管道；

c. 壓力頻繁波動(dòng)且閥門直徑大于等于 DN200 的介質(zhì)工況。

當(dāng)要求用 TILTING 閥瓣型式時(shí)，應(yīng)在閥門料表/閥門數(shù)據(jù)表中注明。

③ 對(duì)夾式止回閥

常用的對(duì)夾式止回閥閥瓣型式有軸流式、旋啟式和雙板式三種。

軸流式常用于 DN40 及以下的止回閥，有彈簧復(fù)位。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但閥瓣占據(jù) 了大量的正方向流通通道，故不宜用于大直徑情況下，也不推薦用于高壓(如 CLASS600及以上)介質(zhì)工況條件。

旋啟式在這里也稱為單板式，不需要彈簧復(fù)位，常用于DN25～200 直徑的對(duì)夾式止回 閥。與雙板式相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，閥瓣也躲開(kāi)了流道中間的位置，使流體流動(dòng)特性更好。但對(duì) 于大直徑閥門，閥瓣開(kāi)啟后會(huì)伸入管道法蘭內(nèi)，此時(shí)應(yīng)考慮管道法蘭通道空間對(duì)閥瓣的適應(yīng)性。

雙板式常用于 DN50 及以上的對(duì)夾式止回閥。由于它克服了旋啟式閥瓣可能與管道法 蘭碰撞的缺點(diǎn)，因此為優(yōu)先選用閥瓣型式，也是大多數(shù)制造商的默認(rèn)型式。但是，如果選擇了雙板式閥瓣，還是建議在閥門料表/閥門數(shù)據(jù)表中注明。

止回閥