常壓塔和減壓塔塔底管道用閥門(mén)選用舉例
閥門(mén)應(yīng)用位置:常壓塔底和減壓塔底管道。
介質(zhì)條件:溫度為350~390°℃,最高可至420°℃。壓力為-0.6~2.8MPa,介質(zhì)為重質(zhì)油品。
介質(zhì)性質(zhì):介質(zhì)黏稠,存在高溫硫或高溫硫十高溫環(huán)烷酸腐蝕,減壓塔底第一道閥門(mén)為負(fù)壓操作。
閥門(mén)功能要求:關(guān)斷。
管道其他特點(diǎn):當(dāng)原油為高酸或高硫十高酸原油時(shí),部分介質(zhì)流速快的部位有沖刷腐蝕。
閥門(mén)選型:常壓塔和減壓塔塔底管道閥門(mén)選用舉例閘閥、止回閥和球閥。
名稱(chēng) | 1? | 2? | 3? | 備注 |
---|---|---|---|---|
一般要求 | ||||
閥門(mén)流程編號(hào) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | |
閥門(mén)商品編號(hào) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | |
閥門(mén)類(lèi)型 | 閘閥 | 閘閥 | 止回閥 | ① |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | API 600 | API 600 | BS 1868 | |
公稱(chēng)尺寸/in | 16? | 14? | 14? | |
壓力等級(jí) | CLASS 300 | CLASS 300 | CLASS 300 | |
流體介質(zhì) | 常底油 | 減底油(第一道閥門(mén)) | 減底油(泵后閥門(mén)) | ② |
操作/設(shè)計(jì)壓力/MPa | 約2.0 | 約一0.6 | 約2.8 | |
操作/設(shè)計(jì)溫度/℃ | 約350 | 約390 | 約390 | |
最大壓差/MPa | 2.0? | 2.8? | 2.8? | |
控制特性 | 開(kāi)/關(guān) | 開(kāi)/關(guān) | 開(kāi)/關(guān) | |
結(jié)構(gòu)要求 | ||||
閥體結(jié)構(gòu) | (缺省) | (缺省) | 旋啟式 | |
閥體孔徑 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | |
閥蓋型式 | 螺栓連接閥蓋 | 螺栓連接閥蓋 | 螺栓連接閥蓋 | |
閥瓣型式 | 楔形彈性單閥板 | 楔形彈性單閥板 | 旋啟式閥瓣 | |
支架型式 | 明桿支架 | 明桿支架 | 不適用 | |
操作結(jié)構(gòu) | 傘齒輪操作 | 傘齒輪操作 | 不適用 | |
連接方式 | RF | BW(Sch.60) | RF | ③ |
其他結(jié)構(gòu)要求 | (缺省) | 低逸散性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | (缺省) | |
材料 | ||||
閥體材料 | A217 Gr.C12 |
A217 Gr.C12 |
A217 Gr.C12 |
④ |
內(nèi)件材料(號(hào)) | API 5# | API 5# | API 5# | |
閥瓣 | ||||
閥瓣密封面 | ||||
閥座 | ||||
閥座密封面 | ||||
閥桿 | 不適用 | |||
盤(pán)根 | 316金屬絲十柔性石墨 | 316金屬絲十柔性石墨 | 不適用 | |
閥蓋墊片 | 柔性石墨十F316纏繞墊片 | 柔性石墨十F316纏繞墊片 | 柔性石墨十F316纏繞墊片 | |
閥蓋螺栓 | ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM? A194? Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
|
其他要求 | ||||
檢查試驗(yàn) | API 598 |
API 598 |
API 598 |
|
內(nèi)泄漏等級(jí) | API 598 |
ISO 5208-C |
API 598 |
⑤ |
逸散性泄漏等級(jí) | (缺省) | ISO 15848-C |
(缺省) | ⑤ |
① 作為關(guān)斷閥,球閥也是值得考慮選用的,這里僅給出閘閥,并不暗示拒絕使用球閥。作為調(diào)節(jié)閥的旁路,當(dāng) DN≤200時(shí),宜選用截止閥。
②減壓塔塔底第一道閥門(mén)要求有較好的嚴(yán)密性,以維護(hù)減壓塔的負(fù)壓工況。故關(guān)斷閥選用嚴(yán)密性更好的結(jié)構(gòu)。嚴(yán)密性進(jìn)行評(píng)估。
③為了保證閥門(mén)及其連接的嚴(yán)密性,推薦采用焊接連接,但并不拒絕采用法蘭連接。工程設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)法蘭連接的料(如A217WC5)不能應(yīng)用。
④ 閥門(mén)主體材料應(yīng)根據(jù)原油的硫含量進(jìn)行確定,并與管道材料保持一致性。因此,這里并不暗示其他鉻鉬合金鋼材這里給出更高的內(nèi)漏和外漏控制等級(jí),目的在于保證閥門(mén)的嚴(yán)密性,以維護(hù)減壓塔的負(fù)壓操作。
名稱(chēng) | 1? | 2? | 3? | 備注 |
---|---|---|---|---|
一般要求 | ||||
閥門(mén)流程編號(hào) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | |
閥門(mén)商品編號(hào) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | |
閥門(mén)類(lèi)型 | 球閥 | 閘閥 | 止回閥 | ① |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | API 608 | API 600 | BS 1868 | |
公稱(chēng)尺寸/in | 16 |
14 |
14 |
|
壓力等級(jí) | CLASS 300 | CLASS 300 | CLASS 300 | |
流體介質(zhì) | 常底油 | 減底油(第一道閥門(mén)) | 減底油(泵后閥門(mén)) | ② |
操作/設(shè)計(jì)壓力/MPa | 約2.0 | 約一0.6 | 約2.8 | |
操作/設(shè)計(jì)溫度/℃ | 約350 | 約390 | 約390 | |
最大壓差/MPa | 2.0? | 2.8? | 2.8? | |
控制特性 | 開(kāi)/關(guān) | 開(kāi)/關(guān) | 開(kāi)/關(guān) | |
結(jié)構(gòu)要求 | ||||
閥體結(jié)構(gòu) | 兩片式 | (缺省) | 旋啟式 | ③ |
閥體孔徑 | 全通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | |
閥蓋/閥體型式 | 螺栓連接閥體 | 螺栓連接閥蓋 | 螺栓連接閥蓋 | |
閥瓣型式 | 固定球 | 楔形彈性單閥板 | 旋啟式閥瓣 | |
支架型式 | (缺省) | 明桿支架 | 不適用 | |
操作結(jié)構(gòu) | 齒輪操作 | 傘齒輪操作 | 不適用 | |
連接方式 | RF | BW(Sch.40S) | RF | ④ |
其他結(jié)構(gòu)要求 | (缺省) | 低逸散性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | (缺省) | |
材料 | ||||
閥體材料 | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | |
內(nèi)件材料(號(hào)) | API 12# | |||
閥瓣 | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | |
閥瓣密封面 | 316? | STELLITE | STELLITE | |
閥座 | A182 Gr.F316L | A182 Gr.F316L | A182 Gr.F316L | |
閥座密封面 | STELLITE | STELLITE | STELLITE | |
閥桿 | F316L+硬化 | F316L十硬化 | 不適用 | |
盤(pán)根 | 316L金屬絲十柔性石墨 | 316L金屬絲十柔性石墨 | 不適用 | |
閥蓋/閥體墊片 | 柔性石墨+F316L 纏繞墊片 |
柔性石墨十F316L 纏繞墊片 |
柔性石墨十F316L 纏繞墊片 |
|
閥蓋/閥體螺栓 | ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM? A194? Gr.2H |
|
復(fù)位彈簧 | X-750 |
不適用 | 不適用 | |
其他要求 | ||||
檢查試驗(yàn) | API 598 |
API 598 |
API 598 |
|
內(nèi)泄漏等級(jí) | API 598 |
ISO 5208-C |
API 598 |
⑤ |
逸散性泄漏等級(jí) | (缺省) | ISO 15848-C | (缺省) | ⑤ |
①常壓塔底管道是環(huán)烷酸腐蝕最嚴(yán)重的區(qū)域之一,故這里優(yōu)先推薦球閥,但并不暗示不能采用閘閥等其他閥門(mén)。
②減壓塔塔底第一道閥門(mén)要求有較好的嚴(yán)密性,以維護(hù)減壓塔的負(fù)壓工況。故關(guān)斷閥門(mén)應(yīng)選用密封性能更好的結(jié)構(gòu)。
③這里并不暗示不能采用三片式等其他球閥結(jié)構(gòu)型式。嚴(yán)密性進(jìn)行評(píng)估。
④ 為了保證閥門(mén)及其連接的嚴(yán)密性,推薦采用焊接連接,但并不拒絕采用法蘭連接。工程設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)法蘭連接的這里給出更高的內(nèi)漏和外漏控制等級(jí),目的在于保證閥門(mén)的嚴(yán)密性,以維護(hù)減壓塔的負(fù)壓操作。